Při výrobě vstřikováním plastů existuje určitý odpad, kterému se můžeme nejlépe vyhnout nebo jej lépe kontrolovat, abychom ušetřili náklady.Níže je uvedeno 10 věcí, které jsme viděli o odpadu při výrobě vstřikování, nyní se s vámi podělíme.

1. Konstrukce formy a obráběcí zpracování vstřikovací formy nejsou dobré, což má za následek velké množství zkoušek forem a korekcí forem, které způsobují velké plýtvání materiálem, elektřinou a pracovní silou.

2. Kolem vstřikovaných dílů je mnoho otřepů a otřepů, pracovní zátěž při druhém zpracování plastových lisovaných výrobků je velká.Nebo je přebytek zaměstnanců na jeden vstřikovací stroj, což způsobilo velký odpad práce.

3. Pracovníci nemají dostatečné povědomí o správném používání a údržbě forem na vstřikování plastů, poruchy nebo dokonce poškození při výrobě výlisků nebo časté odstávky kvůli opravám forem, to vše způsobí zbytečné plýtvání.

4. Špatné používání a pravidelná údržba vstřikovacího stroje, zkracuje se životnost vstřikovacího stroje.Odpad vzniklý odstávkou výroby na opravu stroje. 

5. Personální obsazení vstřikovny je nepřiměřené, dělba práce nejasná, odpovědnost nejasná a nikdo nedělá, co by se dělat mělo.Kterákoli z nich může mít za následek neplynulou výrobu vstřikování a způsobit plýtvání.

6. Plýtvání může být způsobeno mnoha dalšími problémy, jako je nedostatečný výcvik pracovních dovedností, nízká pracovní schopnost personálu, špatná kvalita práce a dlouhá doba přizpůsobení formování a tak dále.

7. Společnost a pracovníci se neučí nové technologie a nové manažerské dovednosti, způsobilo to nízkou úroveň řízení technologie vstřikování, nízkou efektivitu výroby.Výsledkem bude nakonec také odpad.

8. Proces vstřikování není dobře řízen, četnost vad je vysoká.Díky tomu je množství odpadu ve výrobě velké a návratnost od zákazníků je vysoká.To je také velmi velké plýtvání.

9. Plýtvání umělou pryskyřicí může být způsobeno použitím surovin při testování forem a výrobě vstřikování nad rámec plánu a materiál běhounu nebo testování plastu není přísně kontrolováno.

10. Nesprávné uspořádání plánu výroby vstřikovacích forem nebo uspořádání stroje, časté změny forem pro jinou výrobu mohou způsobit plýtvání plastovým materiálem, pracovní silou a dalšími náklady.

Stručně řečeno, pokud dokážeme dobře ovládat údržbu forem, údržbu strojů na vstřikování plastů, plán školení pro pracovníky, plán a řízení výroby vstřikovacích forem a budeme se neustále učit a zlepšovat, můžeme udělat to nejlepší, abychom ušetřili náklady na materiál, stroje a pracovní síly a tak dále.