Automatická odšroubovací vstřikovací forma Vysokoteplotní forma |Sluneční čas

Výroba forem s automatickým odšroubováním a materiál PPSU pro vysokoteplotní formy Doporučený obrázek

Stručný popis:

• 4 dutiny, materiál PPSU

• vysokoteplotní vstřikovací forma na plasty, forma s automatickým odšroubováním.

• Máme letité zkušenosti s výrobou forem pro automatické vyšroubování forem a vysokoteplotní formy

• U materiálu PPSU může teplota formy dosáhnout 160~180 stupňů

• Vysoce přesná forma s tolerancí menší než +/-0,02 mm

Pošlete nám e-mail

Detail

Štítky produktu

Představení produktu

Nylon-30GF-automatická-odšroubovací-forma-min_副本

• Vysokoteplotní projekt automatického odšroubování má teplotu formy 160 stupňů a teplotu pryskyřice 380 stupňů.

• Tato forma se 4 dutinami má celkovou dobu cyklu 35 sekund s velmi hladkým pohybem odšroubování.

• Díl má vysokou toleranci s menší než+/-0,02 mm.

• Díly se používají v zařízeních systému hluboké mořské vody.

Parametr pouzdra pro samovyšroubovací vstřikovací formu?

Přehled

Zařízení a typ		Produkty vodního systému automatické odšroubování formy se 4 dutinami, materiál PPSU, vysokoteplotní forma
Název dílu		MINI PÍST
Pryskyřice		PPSU
č. dutiny		1*4
Základ formy		LKM S50C
Ocel dutiny a jádra		H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50
Hmotnost nástroje		430 kg
Velikost nástroje		493X454X440
Stiskněte Ton		120T
Život plísní		800 000
Vstřikovací systém		Forma studeného běžce
Chladící systém		160 ℃
Vyhazovací systém		vyšroubování motorem a ozubeným kolem
Speciální body		teplota formy 160 ℃, teplota materiálu 380 ℃
Potíže		odšroubování velmi hladké, doba cyklu 39'S, tolerance +/-0,02 mm.
Dodací lhůta		5 týdnů
Balík		Antikorozní papír a fólie, malý antikorozní olej a překližková krabice
Balení položek		Certifikace oceli, finální 2D a 3D návrh nástroje, dokument horkých vtoků, náhradní díly a elektrody…
Srážení		1,007
Povrchová úprava		B-2
Obchodní podmínky		FOB Shenzhen
Exportovat do		Austrálie

Automatické odšroubování formy PPSU- Suntime-min (1)

Více informací

• Nástroj vstřikovací formy se automaticky odšroubovává motorem a ozubeným kolem.

• Na čtyřech stranách formy je mnoho izolačních desek, protože teplota formy je velmi vysoká.

• Tato forma se 4 dutinami má celkovou dobu lisovacího cyklu 35 sekund a tolerance součásti je menší než +/-0,02 mm.

Požádejte o okamžitou cenovou nabídku

Věci o automatickém odšroubování vstřikovací formy

Co je automatické odšroubování vstřikování?

Automatické odšroubování vstřikování je proces, který kombinuje vstřikování plastových materiálů s automatickým vyšroubováním a odstraněním šroubových závitů (vnějších nebo vnitřních nebo obou) z lisovaných dílů.

Tento proces se používá pro výrobu součástí, jako jsou držáky, knoflíky, spojovací prvky, uzávěry, ventily a další.

Vstřikovací forma s automatickým odšroubováním se skládá z vtokové desky a jádrové desky spolu se šroubovacím závitovým zařízením, které umožňuje automatické odšroubování po ochlazení součásti.

Tento proces eliminuje potřebu ručního odstraňování závitových dílů, protože se provádí automaticky, jakmile je díl vysunut z dutiny formy.

Mezi výhody vstřikovacích forem s automatickým odšroubováním patří úspora nákladů díky sníženým mzdovým nákladům, zlepšená kvalita produktu, protože vyžaduje méně ruční manipulace, zvýšená bezpečnost, protože eliminuje jakékoli potenciální lidské chyby při odstraňování šroubů, a zvýšená opakovatelnost a konzistentnost díky jednotnému automatizovaný proces.

Kromě toho lze tento proces použít k vytvoření dílů se složitými geometriemi, jako jsou vícenásobné vnitřní závity nebo šrouby se zápustnou hlavou, aniž by bylo nutné následně provádět další kroky zpracování.

Zpětná vazba na design

3D návrh formy

Design formy pro automatickou vyšroubovací formu

Návrh vstřikovací formy s automatickým odšroubováním vyžaduje pečlivé zvážení produktu, plastového materiálu a velikosti nástroje.Mezi nejběžnější řešení vstřikovacích forem s automatickým odšroubováním patří pohon vložky jádra rotačním, hřebenovým nebo šnekovým pohonem.

Při navrhování vstřikovací formy s automatickým odšroubováním je důležité vzít v úvahu materiál produktu, průměr a délku závitu, tloušťku stěny a vypočítané smrštění, typ plastu a plniva použitých ve vstřikovací formě.Kromě toho může být pro vyřešení určitých problémů, které vznikají při otevírání a zavírání formy, nezbytná forma s bočním účinkem.K výraznému zrychlení doby cyklu při zachování kvalitních výsledků se často používají automatické odšroubovací formy.

Existují 2 typy: ruční odšroubování (vyjmutí z formy silou) a automatické vyšroubování.Ruční odšroubování má nízkou produktivitu, ale struktura formy je jednoduchá a vhodná pro malosériovou výrobu;automatické odšroubování má vysokou účinnost a stabilní kvalitu a je vhodné pro velkosériovou výrobu.V automatické odšroubovací struktuře formy musí být vyřešeny problémy spolehlivosti, stability a praktičnosti konstrukce konstrukce.

• Analýza plastových dílů: Analýza DFM pro kontrolu dílů pro nástroje a nalezení nákladově úsporného a efektivního řešení.

• Vyberte si systém vtoků: pokud je objem výroby velký a kvalita by měla být vysoká, je horký vtok (jako ventilová klapka) velmi rozumný a užitečný.

• Chlazení:

Aby se zlepšila efektivita výroby, zabránilo se deformaci plastových dílů a zabránilo se přilepení k dutině způsobené tepelnou roztažností dílů formy, musí být chladicí systém formy adekvátní a spolehlivý.

• Výběr materiálu formy: obvykle vybíráme materiál formy s vysokou odolností proti opotřebení a prokalitelností.V tomto projektu jsme použili ocel H13.

• Konstrukce hnací části formy: obvykle existují 3 způsoby, jak navrhnout hnací část, kterými jsou hydraulický válec + hřeben, motor + řetěz a hřeben + ozubená kola.

Naši designéři pracují velmi efektivně, pro DFM je hotovo do 2 dnů, protože projekt je velmi naléhavý, takže zákazníci požadovali, aby 3D návrh vytvořili přímo, není třeba dělat 2D layout, takže 3D bylo hotové do 3 dnů.

Máme 6 designérů se zkušenostmi více než 8 let v domě.A máme také partnery pro navrhování, kteří jsou odborní a pouze pro obchod s designem forem a dílů jako zálohu, když nám dáte souhlas, abyste nás požádali o pomoc.

FAQ

Pro výrobu vstřikovacích forem s automatickým odšroubováním

1. Jaká je teplota formy pro tuto automatickou vstřikovací formu PPSU?

Teplota formy je 160 ~ 180 stupňů.

2. Jak je to s tolerancí těchto 4 dutinových dílů z odšroubovací formy?

Forma: +_0,01 mm,

Plastová část: +_0,02 mm

Produkt obrábění: +_0,005 mm.

3. Jaké materiály obvykle používáte ve formě pro vstřikování plastů a ve formě pro tlakové lití?

Pro vstřikování plastů používáme plastové materiály včetně PPSU, PEEK, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66 + skleněné vlákno, TPE, TPR, TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT…

A pro tlakové lití je hliníkový materiál obvykle A380, A356, 6061.

4. Jaká je doba realizace návrhu vstřikovací formy v Suntime Precision Mould?

DFM: Obvykle do 2 pracovních dnů.
2D rozložení formy: Obvykle do 3-4 pracovních dnů.
3D výkres formy: Obvykle do 4-5 pracovních dnů.

5. Kde sídlí SPM jako dodavatel výroby nástrojů?

Naše továrna se nachází ve městě Chang An ve městě Dong Guan na jihu Číny, což je počáteční místo výroby forem.10 minut do Shen Zhen.30 minut na letiště Shen Zhen.

6. Co říkáte na komunikační dovednosti týmu SPM?

A).Bohatí zkušení prodejci a inženýři sledují projekt a komunikují kvalifikovanou angličtinou.

b).Služba ve stylu 24/7.Řízení projektů jedna ku jedné.

C).Přijďte kdykoli navštívit a tým Suntime navštíví zákazníky ročně.

d).týdenní report každé pondělí.(v případě potřeby 2 zprávy týdně).

E).Na všechny e-maily odpovíte do 24 hodin, můžete nám zavolat kdykoli, dokonce i uprostřed noci.