Výrobce vstřikovacích forem v Číně |Sluneční čas

Výrobce plastových vstřikovacích forem, továrna na tlakové lití nástrojů Doporučený obrázek

Stručný popis:

Suntime Precision Mold je profesionální výrobní továrna specializující se na výrobu plastových vstřikovacích forem a tlakově litých forem.

• Splníme váš požadavek na kvalitu a rychlou komunikaci s 24/7 servisem

• Zakázkové vstřikovací formy ve vlastní továrně bez prostředníka

• Předprodejní podpora jako DFM a dobrá cena, které vám pomohou získat objednávky snadněji

• 99% včasné dodání a více než polovina forem odeslána po T1

Pošlete nám e-mail

Detail

Štítky produktu

Galerie vstřikovacích forem

golfový-vozík-plastové-formy-výrobce-nástroje

dodavatel forem-pro-automobilovy-objektiv

plast-vstřikovací-balicí-forma-víčko-nástroj

Další informace

Jak udělat návrh vstřikovací formy?

Věci, které chcete vědět o vstřikovací formě

Rozhodujícím začátkem je dobrý návrh formy.S vašimi výkresy dílů (2d/3d) se naši designéři a inženýři sejdou, aby prodiskutovali strukturu dílu, potíže, požadavky zákazníka a měli pro něj koncepci návrhu formy.

1. DFM: Ukažte koncepci rozvržení formy, chlazení, vstřikovací systém, vyhazovací systém, tloušťku stěny, úhel úkosu, gravírování, povrchovou úpravu, režim selhání návrhu a analýzu účinků a další problémy s uvolňováním formy.

2. Tok formy (nabídka do 1~3 dnů)

3. Návrh 2D rozložení formy (nabídka do 2~4 dnů)

4. Forma 3D design (software: UG, nabídka do 2 ~ 5 dnů)

Co je dobrá forma?Musí mít dobrou kvalitu, aby vyhovovala výrobním požadavkům stabilně a hladce a nemusela trávit příliš mnoho času a nákladů na údržbu a opravy.

Suntime má celkem 6 designérů s více než 5-10 lety zkušeností, kteří vždy věnují zvláštní pozornost specifikacím a detailům zákazníků tím, že přemýšlejí o úsporném řešení založeném na stabilní a dobré kvalitě.Jejich dlouholeté zkušenosti s exportem forem jim dávají skvělé znalosti pro globální standardy forem a požadavky na kvalitu.

Referenční návrh formy pro kryt automobilového osvětlení

Co může SPM dělat jako vlastní výrobce vstřikovacích forem？

Výrobce plastových vstřikovacích forem může zákazníkům pomoci různými způsoby.Dokážeme vytvořit zakázkové plastové díly, které splňují jejich přesné specifikace a nároky.Můžeme nabídnout projekční a inženýrské služby, abychom zajistili, že konečný produkt splňuje přesné potřeby zákazníka.A poskytujeme následný servis, jako je údržba a opravy stávajících forem na vstřikování plastů, abychom je udrželi v optimálním provozu bez ohledu na to, zda v naší továrně nebo ve společnosti zákazníků.

Jako nástroj pro výrobu vstřikovacích forem pro vás můžeme udělat následující:

1. Předprodejní podpora zahrnující mimo jiné nabídku rychlé nabídky, konzultanta materiálových možností, analýzu nástrojů DFM a tak dále.

2. Návrh formy od DFM, tok formy, 2D návrh rozložení a 3D návrh formy.(do 2~4 pracovních dnů)

3. Zakázková výroba forem pro plasty a hliník.

4. Inženýrská služba pro sledování projektu a další související práce, jako je outsourcing

5. Zkoušky forem a výroba malých objemů vstřikováním před expedicí formy

6. Rychlá úprava / oprava formy

7. Přeprava lodní dopravy letecky, po moři nebo vlakem.

5 věcí, které snižují dobu cyklu vstřikování_副本

Jak dělat projektový management pro výrobu vstřikovacích forem?

Co děláme pro vaše projektové řízení (workflow)?

Krok 1:S výkresy dílů zákazníků (2D a 3D) a specifikacemi pořádáme zahajovací schůzky s konstruktéry, inženýry a provozním manažerem, abychom se dozvěděli podrobnosti a vytvořili poznámky k projektům.

Krok 2:Poté, co zákazníci schválí DFM, zahájí v krátké době 2D rozložení a 3D kreslení forem a analýzu toku forem.

Krok 3:Během celého procesu bude každé pondělí poskytován týdenní report, aby bylo zajištěno, že zákazníci mají všechny věci pod kontrolou.

Krok 4:Pro zkoušky forem zasíláme zkušební zprávu s fotografiemi forem, vzorovými fotografiemi, krátkými fotografiemi, fotografiemi hmotnosti, problémy s formováním a našimi řešeními.

Mezitím bude video o formování, inspekční zpráva a parametry formování poskytnuty co nejrychleji poté.

Krok 5:Se souhlasem zákazníků k zasílání vzorků posíláme díly expresně pod účtem Suntime.

Krok 6:Opravy nebo úpravy forem budou zahájeny ihned po komunikaci se zákazníky.

Krok 7:Forma může být odeslána se souhlasem zákazníka.Po T1 bylo potřeba odeslat více než 50 % forem.

Krok 8:Přepravní balíček obsahuje: paměťovou kartu s finálním 2D a 3D designem formy, kusovník, certifikace materiálu, fotografie a některé náhradní díly.

Krok 9:Vyčistěte formy a před balením je dvakrát zkontrolujte pomocí kontrolního seznamu QC.

Krok 10:Vakuové balení pro přepravu.

Krok 11:Dokumenty a podpora prodeje pro celní odbavení.

Jak požádat o cenovou nabídku na nástroje pro vstřikovací formy?

Cenová nabídka bude poskytnuta do 24 hodin od SPM!

Zašlete nám prosím částečné 2D/3D výkresy pro rychlou cenovou nabídku.

Pokud žádné výkresy, jasné fotografie ukazující strukturu a rozměry nebo vzorky přímo do naší továrny.

Formát souboru: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T

Požádejte o okamžitou cenovou nabídku

Proces výroby vstřikovacích forem a náklady

hornictví-průmysl-plasty-vstřikování-nástroje-lisování

Procesní kroky výroby pro vstřikovací formu

Proces výroby plastové vstřikovací formy lze rozdělit do následujících kroků:

Design:DFM analýza tvarovatelnosti.Vytvořte 2D a 3D výkresy formy.

Obrábění:Řezejte ocel a používejte stroje jako CNC, EDM, soustruh a další, abyste vytvořili tvar na základě výkresů.

Kalení:Tepelně upravte kov, aby dosáhl tvrdosti a byl odolnější.

Povrch:Leštění a textury splňující kosmetické požadavky.

Montáž a montáž:Dejte dohromady všechny součásti konečné formy a proveďte montáž.

Testování plísní:Po sestavení otestujte, zda vše správně funguje.

Inspekce:S lisovanými díly proveďte kontrolu forem a vzorků pomocí CMM, projektoru atd.

Opravy/úpravy:Podle vzorků proveďte opravy nebo úpravy, které zákazníci požadovali.

Odešlete formy po schválení zákazníkem.

Jak ušetřit náklady na výrobu vstřikovací formy?

Jak ušetřit náklady na výrobu forem?Nejprve byste měli znát účel formy.K čemu to budeš používat?Jaké jsou rozměry objektu, který chcete vytvořit?Jaký je roční objem?Kolik dutin potřebujete?A jakou přesnost chceš?Všechny tyto faktory ovlivní cenu formy.

• Co nejvíce zjednodušte návrh.Čím složitější je návrh součásti, tím dražší bude forma.Pokud můžete zjednodušit design, ušetříte peníze.

• Používejte standardní materiály.Náklady na vstřikovací formu lze snížit použitím standardních materiálů místo exotických materiálů.

• Použijte jednoduchou geometrii.Čím jednodušší geometrie, tím levnější bude forma.

• Minimalizujte počet dělicích čar.Dělicí čáry jsou místa, kde se setkávají dvě poloviny formy.Čím více dělicích čar bude, tím bude forma dražší.

• Minimalizujte počet jader a vložek.Jádra a vložky jsou kusy, které se používají k vytvoření dutin ve formě.Čím více jader a vložek bude, tím bude forma dražší.

• Použijte konvenční výrobní proces.Náklady na vstřikovací formu lze snížit použitím konvenčního výrobního procesu namísto zakázkového procesu.

• Použijte jednoduchý design brány.Brána je místo, kde materiál vstupuje do dutiny formy během výroby vstřikováním.Jednoduchá konstrukce brány omezí plýtvání materiálem i dobu cyklu, což ušetří peníze.