V moderní průmyslové společnosti jsou plastové výrobky velmi běžné.Spousta nových výrobků se vyrábí z plastových dílů a plastové díly libovolného tvaru se vyrábí z forem.Výrobu plastových forem lze obecně rozdělit do 5 hlavních kroků.

1) Analýza plastových dílů

Při navrhování forem by měli inženýři plastových forem plně analyzovat a studovat, zda plastové díly splňují požadavky na demontáž forem, včetně projednání geometrického tvaru, rozměrové přesnosti a požadavků na vzhled produktů.Snažte se co nejlépe vyhnout zbytečné složitosti při navrhování a výrobě plastových forem.

2) Konstrukce plastové formy

Dobrá forma potřebuje nejen dobré zpracovatelské zařízení a kvalifikované pracovníky na výrobu forem, ale vyžaduje také dobrý design struktury plastové formy, zejména pro složité konstrukční formy.Kvalita provedení formy tvoří více než 80 % kvality formy.Dobrý konstruktér forem potřebuje snížit náklady na obrábění a snížit obtížnost výroby a zkrátit dobu výroby plastové formy na základě předpokladu splnění požadavků zákazníka.Dobrá kvalifikovaná forma by měla být snadná pro výrobu a budoucí údržbu.

3) Určete ocelový materiál a normu součástí formy

Pro export plastových vstřikovacích forem existují různé standardy pro různé zákazníky.Podle letitých zkušeností Suntime s prací s globálním trhem existují standardy DFM, standardy Hasco, standardy LKM a tak dále.Při výběru komponentů plastových forem musíme nejprve prostudovat standard a specifikace zákazníků, a abychom zkrátili dobu výroby forem, bude lepší výběr standardních komponentů k obrábění.Při výběru oceli na formy by měla být kromě zvážení přesnosti a kvality produktu provedena také vhodná volba v kombinaci se zpracovatelským zařízením továrny na formy a skutečnými možnostmi tepelného zpracování.

4) Obrábění součástí forem a montáž forem

Přesnost a kvalita plastové vstřikovací formy není určena pouze přiměřeným designem formy a strukturou formy a správným přesným rozměrem, ale je také ovlivněna obrobenými součástmi formy a sestavou formy a montáží formy.

Proto je výběr způsobu výroby forem velmi důležitý, má velký vliv na přesnost součástí a vložek, způsob zpracování má velmi důležité postavení ve výrobě plastových forem.

5) Zkoušky plísní

Zkouška formy je důležitým krokem ke kontrole, zda je plastová forma kvalifikovaná nebo ne.Během procesu si můžete vyzkoušet a vybrat nejlepší parametr formování pro budoucí hladkou výrobu plastových výrobků.Zkoušky formy mohou ověřit, zda je odformování úspěšné nebo ne, jaký je chladicí účinek a jaký je vliv velikosti, polohy a tvaru vtoku na přesnost a vzhled produktů.Normálně první zkouška (T1) nemůže být dokonalá, takže po zkoušce formy musíme vytvořit zprávu a udělat řešení pro opravy a úpravy a provést T2, T3..., dokud nebudou díly dostatečně dobré.V Suntime Mould obvykle kontrolujeme zkoušky formy do 3 časů.