12 obvyklých vad plastových lisovaných výrobků

Spisovatel: Selena Wong Aktualizováno: 2022-10-09

Když Suntime mould dělá pro zákazníky plísňové cesty nebo výrobu vstřikováním plastů, nelze se závadám plastových výrobků 100% vyhnout.Existuje 12 obvyklých vad plastových lisovaných výrobků včetně stříbrných čar, svarových čar, vzduchové bubliny, deformace, stopy toku, krátký výstřel, záblesk, značka propadu, značka tažení, praskliny, značka vysunutí, vodicí tažný drát.

1. Stříbrné linky: To je způsobeno nedostatečným vysušením plastového materiálu před vstřikováním.Normálně se to může stát v T0 a po první zkoušce v továrně dodavatele se to nestanev normální fázi výroby.

2. Svařovací linka/ linie spoje: Jedná se o malou řadu plastových lisovaných dílů.Objevuje se ve výrobku vyrobeném vstřikovací formou s několika vstřikovacími body.Když se tavený materiál setká, svařovací čára/čára spoje vyjde.Obvykle je způsobena rozdílnou teplotou formy nebo příliš nízkou teplotou materiálu.Lze jej snadno nalézt ve velkých plastových lisovaných dílech a nelze jej zcela vyřešit, pouze lze udělat maximum pro jeho odstranění.

3. Vzduchová bublina: Vzduchová bublina je dutina vytvořená uvnitř stěny hotového lisovaného výrobku.U neprůhledných částí není zvenku vidět, pokud to neodříznete.Střed tlusté stěny je místem s nejpomalejším chlazením, takže rychlé ochlazení a smrštění vytáhne surovinu, aby vytvořila dutiny a vytvořila vzduchové bubliny.Vzduchové bubliny jsou velmi zřetelné na průhledných částech.Nejpravděpodobnější je výskyt průhledných čoček a průhledného naváděcího osvětlení.Takže když zjistíme, že tloušťka stěny je větší než 4 ~ 5 mm, bylo by lepší změnit design plastových dílů.

4. Deformace/ohýbání:Při vstřikování se pryskyřice uvnitř tlForma vytváří vnitřní pnutí v důsledku vysokého tlaku.Po vyjmutí z formy se na obou stranách hotového výrobku objeví deformace a ohyb.dlouhý lisovaný výrobek s tenkou skořápkou se velmi snadno deformuje/ohýbá.Při navrhování dílů by tedy návrháři měli zesílit tloušťku stěny.Když návrháři Suntime provedou analýzu DFM, najdeme problém a dáme zákazníkům návrhy na změnu tloušťky stěnyvyztužování nebo vytváření výztužných žeber.

5. Značky toku:Když plastový materiál proudí v dutině formy, objeví se kolem brány na povrchu součásti malá prstencovitá vráska.Rozprostírá se kolem místa vstřikování a matný produkt je nejviditelnější.Tento problém je jedním z nejobtížnějších řešení problémů se vzhledem.Většina továren na formy proto umístí vstřikovací bod na povrch vzhledu, aby se tento problém snížil.

6. Krátký záběr:To znamená, že lisovaný výrobek není zcela vyplněn a v dílu jsou některé chybějící oblasti.Tento problém lze zlepšit, pokud návrh formy není kvalifikovaný.

7. Flash/Otřepy:K záblesku obvykle dochází kolem oblasti dělicí čáry, vyhazovacích kolíků, posuvníků/zvedáků a dalších míst spojů vložek.Problém je způsoben problémem s tvarováním formy nebo příliš vysokým tlakem nebo příliš vysokou teplotou formy při vstřikování plastů.Takové problémy lze konečně vyřešit.

8. Značka dřezu:Kvůli smršťování pryskyřice má povrch v oblasti silné stěny lisovaného výrobku duté stopy. Tento problém lze snadno najít.Obecně platí, že pokud tiskmoč klesne, pravděpodobnost smrštění bude větší.Takový problém by měl být prodiskutován a vyřešen na základě kombinace kontroly návrhu formy, výroby formy a vstřikování.

9. Značka přetažení:Tento problém je obvykle způsobenúhel úkosu není dostatečný nebo síla strany jádra k tažení produktu není tak silná jako síla strany dutiny a značka tažení je vytvořena dutinou.

 Běžné řešení:

1. Přidejte další úhel úkosu.

2. Proveďte více leštění v dutině/jádru.

3. Zkontrolujte, zda není vstřikovací tlak příliš velký, vhodně upravte parametr formování.

4. Dobrá ocel s dutinou/jádrem pro menší smršťování

10. Trhliny:Praskání je běžná vada plastových výrobků, která je způsobena hlavně deformací napětí, která je normálně způsobena zbytkovým napětím, vnějším napětíma deformace napětí způsobené vnějším prostředím.

11. Značka vysunutí:Hlavní důvody pro eZnačky tryskače jsou: nesprávná konstrukce pro polohu vyhazování, příliš velký přítlak, příliš dlouhá doba přítlaku, nedostatečné leštění, příliš hluboká žebra, nedostatečný úhel úkosu, nerovnoměrné vyhazování, nerovnoměrná napěťová oblast atd.

12. Plastový tažený drát v běhounu: Důvodpro vznik plastového taženého drátu je vysoká teplota v trysce nebo horkých hrotech.